金属批锋毛刺的充分利用--Fdrill钨钢热熔钻头挤压拉伸流钻工艺

在五金加工的钻，铣，镗，冲压等加工过程中，多多少少都会有批锋和毛刺，并且都是我们想去除的，不想要的部分，越少越好。
不过在某些工件，就是想尽量多加工出批锋和毛刺。并且涉及的行业和范围还不少，包括五金家具，金属门窗，五金灯饰，空调管道，建筑金属连接架，金属货架，带座轴承架，压力容器分水孔，金属管连接，医疗器材，汽车配件，健身器材，交换系统管道……

   在通常情况下，上面列举的一些行业管道连接都是直接钻孔，焊接或攻牙的。但遇到一些特殊要求时，直接钻孔焊接就不够坚固，焊的密封性也不理想；或者直接钻孔攻牙时，螺纹牙只有管壁的厚度，牙太短，不够坚固，比如金属凳子，晃着晃着螺纹牙就坏了。
   上面的问题，改变一下加工工具就能解决。直接钻孔会钻出废料，但是把钻头换成Fdrill硬质合金热熔钻头，热钻就能把那部分废料往上下方向挤出。挤出的废料就是我们追求的批锋和毛刺，它可以把本来只有1m的壁厚变成3mm甚至4mm。这时候再攻牙，那牙长就是原来的三四倍了。
    普通钻孔的钻头的工作原理大家都熟悉，那Fdrill热熔钻的又是如何工作的呢？下面就我说了解的给您大概的说说。
   Fdrill热熔钻（钨钢热熔钻/硬质合金热钻/无屑挤压热熔成型钻头）是使用高速旋转力和向下轴向压力的加工条件，待加工的金属薄板与钨钢热熔钻高速的磨擦，产生几百度的高温，金属接触部位发红发软，钨钢热熔钻高速向下挤压拉伸出孔腔。所以将原来的薄金属材料拉伸厚度变为原来的三倍左右。再配合挤压丝攻攻牙，产品就在短时间完成了。详情也看看视频演示
    硬质合金热熔钻头采用硬度非常高的硬质合金作为原料。具有很高的耐磨性，使用寿命也非常长，所以大大降低生产成本和快速提高生产效率。
      钨钢热熔钻的批锋和毛刺优势，决定了它能在金属加工的广泛适用。