东莞广州深圳热熔钻工艺生产厂家-株洲热钻Fdrill富德瑞热熔钻头
东莞广州深圳热熔钻工艺生产商-株洲热钻Fdrill富德瑞热熔钻头，株洲热钻公司有十来年生产热熔钻头的历史，技术水平高，热熔钻产品质量过硬，出口到欧美多国。想了解热熔钻技术就找株洲热钻公司。
很多客户在使用热熔钻的时候遇到一些问题都不知如何解决，今天就关于热熔钻的一些常见问题做了一下总结，发现了17个，希望对大家有所帮助。
一、热熔钻适用于哪些材料?
钢、不锈钢、铜
黄铜，ZN含量低于40%
铝合金，SI硅含量低于0.5%
若加工M8，2毫米厚的工件，采用锐屹RUIYI热熔钻攻一体机加工，建议设备参数调至如下：
主轴转速：2500RPM
主轴功率：1.5KW
热熔钻厂家
二、热熔钻头的使用寿命如何?
普通碳钢：8000 - 10000 个孔。不锈钢：3000 - 5000 个孔。但要考虑以下影响因素：
1.热熔钻直径和钻头长度
2.材料厚度和类型
3.润滑
4.产生的温度
5.震动
6.转速
7.机床和主轴的状态
8.进给速度
9.正确的使用操作
10.环境条件
三、使用热熔钻头，需要特殊钻床设备吗?
不需要。热熔钻头不仅可以与普通钻床配套使用，而且，只要达到合适的转速和功率的CNC加工中心、铣床、动力头等，均可以与热熔钻头配套使用。如果您现有钻床达不到合适的加工参数，株洲市华亿工具制造有限公司也可以为您推荐相应钻床。
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四、必须使用热熔膏吗?
是的，热熔膏(热熔钻专用散热膏、钻孔油)可以有效保护刀具和设备，防止金属黏在热熔钻头上同时给热熔钻降温。涂抹量根据材料的不同类型和厚度来定。涂太多可能使热熔钻头降温太多，影响成型孔和凸台的质量。
普通碳钢每钻5—10个孔，需加少许热熔膏于热熔钻头上。注意：不锈钢工件，每钻一个孔，需添加热熔膏。
五、热熔钻头可用手电钻来操作吗?
不建议。如上所述，使用热熔钻需要达到最低的转速和功率要求，而且需要很大的轴向压力带动金属塑性成形，而手电钻的稳定性和轴向压力达不到加工要求。但在小孔径薄壁工件上可以进行间断性操作，最大孔径小于M6，厚度小于1.5毫米。
六、热熔钻头可以用在镀锌材料吗?
仅在某些情况下可以。因为锌和钢具有不同的熔点，这对孔和凸台的成型质量有显著影响。
根据镀锌的厚度，若厚度介于3—5微毫之间，可以用热熔钻钻头。
如果镀锌层厚且不均匀，建议先去除镀层再用热熔钻钻孔。
七、热熔钻可以加工平型钻孔吗?
可以。 工件表面的突台是在钻孔过程中，将向上延展的加工点位材料重新塑形而成，有这个凸台可以作为螺母垫圈，加工出口的孔长度也相应更长，一般加工圆管时热钻推荐采用标准型热熔钻(即圆口热熔钻头)。圆管因为有弧度表面还会有残留，还需要用其他机械加工方式打磨。对于方管和平板，平口型热熔钻头能将此突台切除，形成光滑的平面。热熔钻头
八、热熔钻可以加工盲孔吗?
不可以。热熔钻头需要在钻孔底部有一定的空间以便形成衬套，推荐用于通孔加工。
九、凸台和衬套是如何形成的?
均由加工点位的材料重新塑形而成，无需额外配件。
十、使用热熔钻和挤压丝锥加工出螺纹的强度如何?
试验证明，无论是抗拉强度，还是扭矩，强度均高于焊接螺母。
十一、可以用普通切削丝锥攻丝吗?可以，但不建议。无屑挤压热熔成型钻头/热钻的特点是将加工点位的材料保留并重新塑型;而普通切削攻丝将会切除部分原材料。如一定要采用切削攻丝，我们建议先用长型或长/平型热熔钻头钻孔，然后再采用普通切削攻丝。
十二、材料的硬度会不会增高，提高加工难度?
取决于材料的碳含量。对于普通碳钢，硬度不会增高;
不锈钢硬度会增高10-15%，但若采用挤压丝锥攻丝，加工不会受任何影响。
十三、热量从何而来?
由摩擦产生，无需任何额外加热装置。
十四、最大材料厚度是多少?
取决于钻孔的孔径和钻孔的表面要求。对于最大孔径，材料厚度可达12毫米。具体可以参考：热熔钻最大穿透厚度表。
根据我们的经验，热熔钻大多用于1-3mm的材料。
十五、在热熔钻孔过程中钻头头部呈暗红色?这危险吗?
不。通常情况下，摩擦产生的高温达到600度时，热熔钻头头部开始呈现暗红色。如果颜色变成鲜红色或者黄色，意味着钻头过热!这将会降低钻头寿命和孔的成型质量。
十六、向内拉伸的衬套太长或者边缘裂开。如何才能减少流向内的材料?
实现这一目标的最佳途径是：在用热熔钻钻孔之前，先钻一个小的预制孔。预制孔可以减少向内流动的材料，缩短衬套拉伸的长度，并可以防止衬套边缘开花裂开，减少毛刺。但同时也可能会减少形成的螺牙数量。
十七、热熔钻为什么会磨损?
在制造硬质合金热熔钻头的过程中，钴(Co)作为一种有效的结合剂，可以将硬质颗粒(如碳化钨WC等)粘结到一起。但是，在切削加工中，由于刀具材料中的钴熔点较低(约为1,495℃，而硬质合金的熔点为2,870℃)，在高温作用下会软化，并出现月牙洼和产生磨粒磨损及塑性变形。